前言：

　　熔噴技術是大規模生產超細纖維的重要方法。原理是聚合物材料通過噴絲頭噴射，然后在高溫和高速氣流下進一步拉伸，形成超細纖維。超細纖維在熔噴非織造布中的應用是單一非織造技術生產的其他產品所無法比擬的。可連續用于熔體噴射的各種原料，熔噴非織造技術迅速發展，促進了熔噴非織造工業的發展。

　　由于其細小的直徑，大的比表面積和纖維網中的小孔，熔噴非織造產品具有優異的顆粒捕集，顆粒捕集和保溫性能。它還具有不尋常的毛細管作用和透氣性(水和血液不會滲透，而蒸汽會滲透)。為此，該產品還廣泛用作過濾材料，導熱材料，衛生材料，醫療材料。

　　熔噴非織造技術起源于20世紀50年代初。美國海軍實驗室將聚酰胺纖維熔融成特殊的噴絲頭后將其擠出，同時使用高速熱風將高聚物熔體拉伸成細流，制成超細聚酰胺纖維無紡布噴氣紡技術，進入產學研合作與發展階段。

　　根據優先國家信息，對熔噴技術專利所在國家/地區的分析(圖2)表明，美國專利數量占所有專利的47%，占據絕對領先地位。日本排名第二，占22%。熔紡織物，直徑5米以下的纖維，是現代熔噴非織造布的原型。

　　20世紀90年代初，當美國和日本擁有大量專利時，中國開始申請相關專利，當熔噴技術進入研究熱潮時，中國的專利數量開始迅速增長?？梢钥闯觯袊谌蹏娂夹g方面處于相對落后的地位，但近年來，中國的熔噴技術也在迅速發展。

　　結論：

　　隨著工業的快速發展和全球環保意識的增強，熔噴非織造布市場越來越大，新型材料，新工藝和熔噴非織造布新產品的不斷涌現還擴大了其應用領域。從上述專利分析可以看出，目前，熔噴技術的主要研究熱點是產品研發，主要用于過濾材料，吸收材料(吸水，吸油，吸聲等)和醫用材料，以及相對較少的熔噴設備的研發。在熔噴纖維的制備中，研究了雙組分熔噴纖維，層狀無紡布，復合無紡布和彈性非織造布的制備。據文獻報道，熔體噴射技術在紡絲熔融復合材料，雙組分熔體噴射技術，駐極體熔體噴射無紡布，熔體噴射設備改進等方面可能有較大的發展。